Ceramic bearings for vacuum condition

В вакууме космоса выделенные газы конденсируются на оптических компонентах, таких как линзы, солнечные батареи и навигационные датчики. В полупроводниковой промышленности загрязнение из-за выделения материалов может повредить многомиллионные пластины.

Компоненты подшипников, представляющие интерес в вакуумной среде, — это клетки и смазочные материалы. Подшипники, используемые в таких условиях, должны быть максимально чистыми. Поверхности необходимо очищать растворителями и в некоторых случаях запекать для удаления летучих остатков, которые могут выделяться газами.

Смазка: Правильная смазка критически важна для продления срока службы подшипников. Для роликовых подшипников наиболее эффективны масляные и смазочные смазки, особенно на критических скоростях и выше, где образуется пленка несущей жидкости. Помимо повреждения близлежащих компонентов, дегазирование может снизить эффективность масла или смазки. К счастью, технологии смазочных материалов эволюционировали, и были разработаны масла и смазки с низким выбросом и низкого давления пара. Эти смазочные материалы обычно производятся с использованием базовых масел, таких как синтетические углеводороды или PFPE. Давление пара этих жидкостей при 25°C составляет около 4,7 × 10–12 торр.

Скорость дегазации увеличивается при более высоких температурах из-за увеличения давления пара и химической скорости реакций. Поэтому в вакуумной среде могут потребоваться твердые смазочные материалы при более высоких температурах. Типичные твердые смазочные материалы для вакуумных применений включают золото, серебро, дисульфид молибдена (MoS2) и политетрафторэтилен (PTFE).